Denne 20TEksplosionssikker-elektrisk kædetaljeer udstyret med et EX eksplosionssikkert-mærke, en remskive og kan fungere på et I-formet spor. Sammensat af 8 sæt kæder, udstyret med to 3,0KW motorer, der arbejder med en hastighed på 10/20 (m/min), kan den maksimale løftehøjde nå 6 meter, hvilket betyder, at kædelængden er 6 meter.
Denne eksplosionssikre-ringkæde elektriske hejser er et eksplosions-sikkert let og lille løfteudstyr, der er specielt designet til brandfarlige og eksplosive miljøer. Den er velegnet til områder uden for minedrift i kulminer og klasser IIA, IIB og IIC brændbar gas med en arbejdstemperatur typisk mellem -25 grader og 40 grader. Kernekomponenterne har en uafhængig eksplosionssikker struktur, og de udsatte dele bruger gnistfri materialer, som har bestået den eksplosionssikre elektriske produkttest fra ministeriet for maskinindustri.
Tre store tekniske barrierer for eksplosionssikkert-design
Motorhus
Motorhuset skal have en eksplosionssikker struktur, der sikrer, at interne elektriske gnister ikke antænder eksterne eksplosive gasser gennem fortykkede stålplader og præcisionssvejseprocesser.
Ledende komponenter
Ledende komponenter skal gennemgå en elektrostatisk udladningsbehandling for at undgå akkumulering af ladninger og dannelse af elektriske gnister.
Bremser og begrænsere
Nøglekomponenter som bremser og begrænsere skal bruge gnistfri materialer, såsom kobberbaserede legeringer, i stedet for traditionelt stål, for at eliminere risikoen for friktionsgnister fra kilden.
For at fremstille kvalificerede eksplosionssikre-elektriske kædetaljer skal adskillige tekniske vanskeligheder overvindes. Disse tekniske krav er meget højere end almindelige elektriske hejseværker, hvilket tester virksomheders præcisionsbearbejdningskapacitet.
EMETs kerneegenskaber afspejles i tre aspekter
1. Materialeforsknings- og udviklingsevne: Eksplosionssikkert udstyr kræver brug af specielle legeringer og kompositmaterialer, og EMET har evnen til at analysere materialesammensætning og styre varmebehandlingsprocesser. For eksempel skal kædeleddet behandles med karburering og bratkøling for at forbedre overfladens hårdhed og samtidig bevare sejheden, hvilket forhindrer sikkerhedsulykker forårsaget af brud.
2. Præcisionsfremstillingsproces: Fra gearets indgrebsnøjagtighed til hustætning, hver detalje er relateret til eksplosionssikker-ydelse. EMET bruger CNC-bearbejdningscentre og lasersvejseteknologi til at kontrollere delfejl inden for 0,01 millimeter, hvilket sikrer stabil drift af udstyret i ekstreme miljøer.
3. Sikkerhedscertificeringssystem: Produkter skal bestå eksplosionssikkert-certificeringer, såsom Ex d IIB T4, og EMET etablerer et komplet proceskvalitetskontrolsystem, der dækker design, produktion og test. For eksempel skal hver enhed gennemgå 48 timers kontinuerlig belastningstest og lufttæthedstestning, før den forlader fabrikken for at sikre, at alt er idiotsikkert.
