Robotisk indlæsnings- og aflæsningsarbejdsstation

Robotic Loading and Losing Workstation automatiserer gentagen overførsel af emner mellem CNC-maskiner og materialestationer. Systemet er designet til at erstatte manuel håndtering og holder CNC-bearbejdning kørende kontinuerligt under standardiserede controller-signaler. Uanset om man eftermonterer eksisterende CNC-maskiner eller bygger nye automatiserede produktionsceller, tilpasser arbejdsstationen sig problemfrit til forskellige maskingrænseflader, emner og facilitetslayouts.

Højere spindeludnyttelse:Holder CNC-maskiner kørende under operatørpauser, skiftskift og ubemandede timer.
Reduceret arbejdsafhængighed:Giver én operatør mulighed for at administrere flere automatiserede celler og flytte menneskelig arbejdskraft til opgaver af høj-værdi som f.eks. QA, værktøjsvedligeholdelse og programmering.
Konsekvent komponentkvalitet:Eliminerer sædefejl forårsaget af træthed, hvilket sikrer ensartet belastningsrepeterbarhed (±0,03 mm).
Fleksibel fremstilling:Kan nemt tilpasses til nye varenumre via programmerbare stier, hurtig-skift af gribekæber eller automatiske værktøjsskiftere.

CNC drejebænke og drejecentre:Aksler, bøsninger, bøsninger, flanger, skiver, drejede komponenter til biler.
CNC-bearbejdningscentre (fræsning):Aluminium/stålhuse, motorbeslag, hydrauliske manifolder, konstruktionsblokke.
Hydrauliske og pneumatiske komponenter:Ventilhuse, fittings, muffer, spolehuse.
Automotive under-enheder:Hjulnav, bremsekomponenter, gearemner, transmissionsaksler.

Materialeforsyning:Dele er organiseret i bakker, skuffer eller armaturer.
Udvælgelse af dele:Robotten nærmer sig foderstationen og griber fat i emnet.
Positionsbekræftelse:Sensorer eller syn bekræfter korrekt justering, før de går ind i maskinen.
CNC-indlæsning:Robotten placerer rådelen i CNC-patronen/-holderen.
Bearbejdningscyklus:Ved modtagelse af signaler om robotfrigang lukkes døren, og bearbejdningen starter.
Aflæsning og overførsel:CNC'en sender et "Cycle Complete"-signal; robotten henter den færdige del og placerer den på outputstationen eller den sekundære behandlingsenhed.

Enkelt griber:Ideel til applikationer, hvor CNC-bearbejdningscyklustiden er lang nok til at tillade en to-trins aflæsnings-/belastningssekvens.
Dobbelt griber (hurtig del-udveksling):Holder en rå del og en færdig del samtidigt. Reducerer maskinens dørs-åbningstid dramatisk ved at udskifte dele i en enkelt indgangsbevægelse.
Tilpassede kæber:Konstrueret specifikt til delens geometri (aksler, ringe, prismatiske blokke), overfladefølsomhed og krav til fastspænding.
 

Faste bakker og paller:Giv høj præcision og repeterbarhed for ensartede komponenter med stor-volumen.
Skuffesystemer:Multi-lager maksimerer bufferkapaciteten inden for et kompakt gulvfodaftryk.
Bulkbeholdere med synsvejledning:Til semi-strukturerede eller tilfældigt placerede dele, der kræver automatiseret identifikation.
Dedikerede brugerdefinerede armaturer:Skræddersyet positionering til uregelmæssig smedning eller støbegods.

Vision-Vejledning:Auto-registrerer delens orientering på fleksible fødelinjer.
Air Blow-Off & Chip-fjernelse:Renser spånerester og kølevæske fra dele og armaturer før aflæsning.
I-Lindelvask:Renser færdige dele før nedstrømsoperationer.
Automatisk inspektion og måling:Integrerer sondering eller synsmåling til kvalitetskontrol.
Laser/Prik-Peen-markering:Giver automatisk sporbarhedskodning (QR/stregkoder).
Automatisk værktøjs-/griberskifter:Muliggør hurtigt skift mellem forskellige produktkørsler.
 

Populære tags: robot indlæsning og losning arbejdsstation, Kina robot indlæsning og losning arbejdsstation fabrikanter, fabrik